在生產(chǎn)實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)筒類(lèi)鍛件容易出現(xiàn)幾種質(zhì)量問(wèn)題：
1、內(nèi)外表面出現(xiàn)凹坑、折傷；
2、端面長(zhǎng)短不齊、壁厚不均勻；
3、筒節(jié)端面出現(xiàn)折傷以及飛邊開(kāi)裂、飛邊折疊進(jìn)入筒身內(nèi)部；
4、成品橢圓度較大。
經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)筒類(lèi)鍛件產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因如下：
1、凹坑是高溫加熱產(chǎn)生的氧化皮，沒(méi)有合適的方法去除，導(dǎo)致氧化皮壓入鍛件本體。
2、內(nèi)外表面產(chǎn)生折傷主要是鍛造過(guò)程中錘與錘的搭接量以及壓下量存在問(wèn)題所致。
3、長(zhǎng)短面是料溫不均，加熱中溫度高的走料快造成；或者是芯棒拔長(zhǎng)中漏錘造成的。
4、筒節(jié)壁厚不均主要是由于坯料沖孔沖偏后，沒(méi)有及時(shí)調(diào)整造成。
5、端面出現(xiàn)折傷、飛邊開(kāi)裂等主要是由于沖孔工序不當(dāng)造成。
6、產(chǎn)生橢圓度是：鍛件出成品火次保溫時(shí)間太長(zhǎng)，坯料燒成橢圓，后續(xù)加工導(dǎo)致；或者出成品后終鍛溫度太高，成品擺放不當(dāng)，由于鍛件自重造成橢圓；或擴(kuò)孔變形不同步原因。
